“玉风”长年稳步发展的秘诀何在？
    自建厂起便与“玉风”结下不解之缘的万秀英厂长坦言，“扬长避短，创新不止”不失为“玉风”稳步发展至今的秘诀。

        产销创新：做大做强单件瓷
    在众多同行人士看来，日用瓷的生产和销售大都要依靠上规模、重配套的途经来实现。可对前身为高档瓷生产研制基地的玉风瓷厂来说，这却是一个令人感到两难的选择：依靠现有生产能力，产品的生产数量难以上规模，配套瓷的生产也难以自身解决；要扩大生产规模，占地１５亩的厂区本来就不是按大规模生产企业来设计的，已经拥挤不堪的厂区实在难以再添生产线。

    现实的考验不得不让玉风人作出了选择：瞄准陶瓷市场对高档日用瓷的需求，发挥自身研制、生产高档瓷的技术优势，避开生产规模小、配套难的劣势，走一条生产高精尖单件瓷的新路。

    玉风人首先瞄准的便是茶杯。在计划经济时期，茶杯只是作为茶具的组成件来出售，单件的茶杯人们更多的是在土产、日杂货柜上看到。随着人们生活水平的提高，茶杯越来越成为日常办公、休闲的个人必备品。玉风人敏锐地看到了这一潜在市场的商机，厂领导亲自挂帅，反复推敲各式茶杯的造型、规格、花面装饰、组合配套和成瓷包装等方案。

    随后出现的玉风茶杯市场的火爆，印证了玉风人当初的选择是正确的。高白釉１号茶杯、２号茶杯和公仆杯、情侣杯相继开发出来，造型各异、装饰效果不一的玉风茶杯成为千年瓷都陶瓷园中的一道靓丽的风景线。
    尝到做大做强单件瓷甜头的玉风人自然不会停下成功的步伐。他们扩大市场视野，又将名闻遐迩的四特酒瓶的加工揽入怀中。玉风茶杯、四特酒瓶这些昔日看来是小不点的单件瓷，如今已是玉风瓷厂生产品种的拳头产品，为历年来玉风瓷厂的稳步发展起到了不可小视的作用。

        烧成创新：提前改烧“一把火”
    陶瓷技艺时常被人们俗称为“一把火”的艺术，从中不难看出烧成工序在陶瓷生产中的重要性。将时间的镜头回放到十多年前，玉风人就曾经历过一次痛苦的选择：停用当时最为先进的以重油为燃料的隧道窑，新建四座烧液化气（煤气）梭式窑。

    在今天看来完全是正确的决断，在当时却有着太多令人不可接受的理由：好端端的隧道窑停用，意味着这笔建造成本付之东流，这不可说不是一种浪费；梭式窑的国产化技术性能还不够成熟，万一保证不了产品烧成质量，岂不让企业陷入困境？四座梭式窑的烧成能力还不及原隧道窑的一半，如何解决成坯数量和烧成能力不平衡的难题？

    作为当时玉风瓷厂的决策者，他们却对烧成创新有着非同寻常的紧迫感：成型产量时多时少，可隧道窑是长年累月地运行，这与可随时烧、随时停的梭式窑来比，显然是一个很大的差距；重油供应单位远隔百余公里，供应和运输处处受制于人，且成本难以消化，与本地可以供应的煤气相比，这又是一个差距；重油烧后有污染，对处在城区的企业肯定不是长久之计，显然比不上干净的煤气或者液化气；最为人不能接受的是在隧道窑烧成质量上，窑青长年在８０％至８５％之间徘徊，一级品率低得惊人。而梭式窑高达９６％以上的窑青，可以保证一级品率直线上升的这种诱惑，的确让人难以抵挡。

    看准了烧成技术和装备发展的方向，玉风瓷厂一班人力排众人的非议，果敢地将隧道窑停烧，一次性投资建造了４座梭式窑，技术人员同时进行烧成项目攻关，把原先设计的每天烧一次窑，逐步调试到２天烧３次窑、一天烧两次窑，使４座梭式窑的烧成能力奇迹般达到原先隧道窑的烧成能力。如今，玉风瓷厂的梭式窑已经达到了８座，面对全市几乎难以见到以重油为燃料的隧道窑烧瓷的现实，昔日持不同看法的职工也不得不承认，当初那“一把火”的确是改得好、改得早。甚至可以说，没有当初改烧梭式窑的正确决策，玉风瓷厂就不可能有今天稳步发展的局面。

         产品创新：喜新却不厌旧
    置身于瓷都这块陶瓷圣地，玉风瓷厂自建厂以来大部分时间是生产富有景德镇特色的高温日用瓷。面对国内外市场竞争日益激烈的局面，即使是以生产高档、高附加值和高品位陶瓷为定位，玉风瓷厂也每每可以感受得到低价竞争，甚至是假冒、侵权不法竞争带来的巨大压力。

    是固守在历年来生产传统陶瓷的这方水土？还是以此为平台，不断开拓产品创新的新天地？玉风人义无反顾地选择了后者。

    ———玉风瓷厂总工程师蔡敬云至今记得，１９９８年开始，玉风瓷厂与山东省硅酸盐研究所联手，投入２００多万元共同开发研制，一举攻克了“合成骨粉制作高档骨质瓷”科研项目，并荣获市科技进步二等奖，还填补了江西省的空白，成为全省目前唯一一家全面掌握骨质瓷生产技术、工艺和装饰的厂家。如今，与传统日用瓷工艺技术全然不同的骨质瓷产品的产值已接近玉风瓷厂总产值的四成，不仅成为玉风瓷厂产品中的“当家花旦”，而且也是玉风人驰骋市场的“千里马”。

    ———玉风人并不满足骨质瓷这一新瓷种的研制成功，而是再接再厉。借助瓷都陶瓷技艺人才的优势，一改日用瓷采用花纸装饰的做法，大胆鼓励设计人员首先进行花面手工绘制创作，依照市场对新花面产品的反馈、认可程度，再交付花纸制作工序，用于大批量生产。这样，既极大提高了骨质瓷产品的附加值，又为设计人员的作品面向市场开辟了一条直通道。

    ———依托深厚的瓷都陶瓷文化底蕴，玉风瓷厂努力发挥设计人员的聪明才智，将千年瓷都的文化特色转化为产品的卖点，以提高产品的含金量，近年来陆续开发生产了一批又一批适合消费者情趣的新产品。“天园地方”茶具、手绘骨质餐具、“梅开五福”茶具等新产品现已成为抢手货。

    ———既重产品，又重包装。为凸显玉风陶瓷的品位和质地，玉风瓷厂把产品的知识产权和配套包装放在突出位置来对待。在及时对玉风各款茶杯等产品外观设计申请保护的同时，不时与相关部门联合行动，依靠法律打击侵权行为。在玉风产品的包装上突出体现提升产品的档次和美誉度，使玉风陶瓷特别是高档日用瓷和礼品瓷的包装，得到市场和消费者的认可。

    依然是这片天地，依然是这群玉风人，依靠自身的不懈努力，玉风瓷厂的产销与效益在２０００年末达到了空前的发展高度。步入新世纪之后，玉风瓷厂依然保持稳步发展态势：２００５年底，企业总产值比２０００年同比提高了３０％；五年来，职工福利逐年提高，为职工顺利办理了社会保险，职工年收入２００５年比２０００年增长了２０％。

看准了烧成技术和装备发展的方向，玉风瓷厂一班人力排众人的非议，果敢地将隧道窑停烧，一次性投资建造了四座梭式窑，技术人员同时进行烧成项目攻关，把原先设计的每天烧一次窑，逐步调试到２天烧３次窑、一天烧两次窑，使四座梭式窑的烧成能力奇迹般达到原先隧道窑的烧成能力。如今，玉风瓷厂的梭式窑已经达到了８座，如今，面对全市几乎难以见到以重油为燃料的隧道窑烧瓷的现实，昔日持不同看法的职工也不得不承认，当初那“一把火”的确是改得好，改得早。甚至可以说，没有当初改烧梭式窑的正确决策，玉风瓷厂就不可能有今天稳步发展的局面。